更新時間：2024-07-25
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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：
| 品牌 | 川熙流體 |
|---|
氣動比例調(diào)節(jié)角座閥精度高 參數(shù)
a.工作參數(shù)
環(huán)境溫度：0~55℃
氣源壓力范圍：≤7 bar
b.電氣參數(shù)
連接器件：電纜密封接頭
供電電源：24 V DC ± 8 %
功耗：<5W
設(shè)定信號輸入阻抗：0/4-20mA信號時360Ω，0-5/10號時21KΩ
過程信號輸入阻抗：360Ω
模擬輸出信號：0/4-20mA信號時zui大負(fù)載560Ω，0-5/10號時zui大電流10mA
開關(guān)量信號輸出zui大輸出電流：50mA
開關(guān)量信號輸入：0-3V = 邏輯“0"，10-30V = 邏輯“1"
c.機(jī)械參數(shù)
上蓋材料：聚碳酸脂（PC）
密封材料：硅橡膠(SI)
主體材料：聚丙烯（PP），不銹鋼(304)
氣源接口：1/4英寸插入式軟管接頭
氣動比例調(diào)節(jié)角座閥精度高 控制方式
根據(jù)現(xiàn)場工況有三種控制方式，合理選擇控制方式可以使您的閥門使用壽命更長，操作方便，成本節(jié)約。
1.常開型用戶：適用于氣動閥工作時間處于開啟時間長的場合，閥門處于常開時彈簧不負(fù)載外加氣源推力，此時閥門疲勞降到zui低，因?yàn)槭强繗鈮宏P(guān)閉閥門，所以需要現(xiàn)場氣壓穩(wěn)定，供氣可靠。
2.常閉型用戶：適用于氣動閥工作時間處于關(guān)閉時間長的場合，由于依靠彈簧關(guān)閉的，當(dāng)氣源壓力推動活塞推開彈簧時，閥門才打開，所以對于常閉型用戶，該閥門使用壽命更長，用氣量更節(jié)約，同時當(dāng)氣源故障時，閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，此控制狀態(tài)用的。
3.雙作用型用戶：雙作用型指氣缸兩腔可以分別輸入壓縮空氣，實(shí)現(xiàn)雙向運(yùn)動的氣缸，氣缸內(nèi)沒有彈簧，該閥啟閉迅速，可用于大行程閥門，因?yàn)槭强繗庠磯毫﹃P(guān)閉閥，所以需要現(xiàn)場氣源充足穩(wěn)定，供氣可靠。
氣動比例調(diào)節(jié)角座閥精度高 技術(shù)參數(shù)
閥體材質(zhì) | 304、316、316L |
閥芯材質(zhì) | 304、316、316L |
閥座材質(zhì) | PTFE |
公稱通經(jīng) | DN15-DN80 |
適用溫度 | PTFE：-30℃～180℃ |
環(huán)境溫度 | -30℃～80℃ |
公稱壓力 | 1.6Mpa |
連接方式 | 快裝/法蘭/螺紋/焊接 |
設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) | GB、ANSI、DIN、ISO |
控制方式 | 單作用氣開式、單作用氣關(guān)式、、雙作用 |
氣缸材質(zhì) | 聚酰胺PA、不銹鋼 |
可選附件 | 電氣定位器 輸入信號：4-20mA |
氣動比例調(diào)節(jié)角座閥精度高 定位器介紹
此款角座閥配的定位器是一款基于微處理器的閥門開度調(diào)節(jié)器。閥門開度可通過外部輸入信號設(shè)定。定位器運(yùn)用自動控制算法和PWM控制技術(shù)，快速而準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)閥門的開度調(diào)節(jié)，從而來控制流體管路的流量。比例調(diào)節(jié)定位器可以與各種氣動閥組合使用。
該產(chǎn)品可在密封空間中使用，并實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動控制。它具有傳輸特性，安全位置，緊閉等多種輔助功能。同時它容易安裝，操作和維護(hù)，并且故障率低。
產(chǎn)品品牌——川熙公司主打品牌—川熙流體，旗下系列產(chǎn)品上貼有川熙流體品牌商標(biāo)、合格證、標(biāo)牌和防偽二維碼。
質(zhì)量保證——“天天都是 3.15"是“川熙"人始終遵循的宗旨，*品質(zhì)源自*的質(zhì)量管理體系。 川熙嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量體系執(zhí)行，從源頭把控產(chǎn)品加工每一道工序，確保出廠產(chǎn)品合格率達(dá)到*。
詢價須知：
一、請?zhí)峁┵F公司名稱、及
二、請?zhí)峁╅y門名稱，口徑，閥體材質(zhì)，安裝方式
三、請?zhí)峁┕r介質(zhì)，操作壓力，使用溫度以及閥門使用功能（手動、氣動、電動；常開型、常閉型；雙作用、單作用；防爆型或普通型；開關(guān)型或調(diào)節(jié)型）
四、請用詢價函方式發(fā)送郵件：cxltvalve 或報價。報價無效，訂貨價以本公司報價單為準(zhǔn)。
訂貨流程：
商務(wù)洽談→簽訂合同→需方支付定金或全款→安排生產(chǎn)→生產(chǎn)完成→檢測合格→通知需方支付余款→出廠發(fā)貨。
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